一块劳力士腕表的诞生

  一块劳力士腕的诞生,由于自身具有的一体化和独立性优势,劳力士能够组织拥有多种知识技能的团队,这些团队享受高度的自治权和优质工作条件,从最开始便保证腕表设计和生产的方方面面得到最有力保证。这种组织结构能让所有人在一地参与设计和开发阶段的工作,整合工业化优势,保证最终产品的质量。

一块劳力士腕表的诞生

  可靠性测试

  这个最为关键的阶段包括很多步骤,中间包括数值类比和原型表设计,以及严苛的测试。在项目开始阶段,劳力士使用大量人力和技术资源,确保所选技术解决方案的可靠性。在开发新产品时,公司非常重视使用独家技术,利用专门开发的各种机器人进行零件老化测试。

  最终装配

  最终装配是劳力士腕表生产的最后几个阶段之一,共有十项操作,在可控环境区域中完全通过技师手工进行,确保产品出类拨萃的美学和技术质量。最终装配包括组装表壳,机芯,表盘和指针。这一步骤也包括将机芯和表壳的序列号通过电脑拍照登记到一个中心资料库中,以确保产品的可追朔性。最后装配包括大量措施确保美学和一致性控制方面达到标准。

  最终控制

  腕表装配好之后,在安装表带之前,劳力士将对其进行一系列测试,这些测试合称为“最终控制”。这些严苛的测试着眼于防水性,自动上弦机构和精准度等特性,使用劳力士专门研发的检测设备实施,高度精密并且完全自动化。防水性测试在真实环境中进行,通过将腕表放入水箱中,然后施加该型号所保证的防水深度的相应压力进行测试。自动上弦机构测试用于验证恒动摆陀的上弦能力及效率,颈椎度测试时间为24小时,验证腕表功能是否符合劳力士规定的公差。100%
的蚝式腕表都必须逐一通过这些严苛的测试,总测试时间为3天。在最终控制的最后阶段进行表带安装,表带安装好之后腕表就完工了, 将被装运出去面向全球销售。

  Deepsea高压测试箱

  劳力士蚝式恒动Deepsea腕表的防水深度达到无可匹敌的3900米(12800英尺),为了测试其防水能力,劳力士与COMEX(Compagnie
Maritime d’
Expertises)合作专门设计了一个超高压水箱,COMEX是一家世界闻名的专注于水下工程和超高压技术的法国公司。劳力士使用这个水箱在极端的495巴(相当于4950米深)压力下测试这款腕表。通过Deepsea腕表在制造过程中体现出的精湛技术制表专业知识,劳力士彰显出了自己在防水腕表领域至高无上的领袖地位。

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